摘要
CO2气体保护焊作为一种应用广泛的焊接方法，其熔敷特性对焊接质量至关重要。
传统的CO2焊接技术存在着对人工经验依赖性强、焊接质量稳定性不足等问题，而智能焊接技术的兴起为解决这些问题提供了新的思路。
智能焊接技术利用传感器、计算机技术等手段，实现了对焊接过程的实时监控和智能控制，从而提高焊接质量和效率。
本篇文献综述首先阐述了智能焊接和CO2气体保护焊的基本概念，然后从熔滴过渡控制、熔池动态行为、焊接参数优化等方面对智能焊接用CO2焊实芯焊丝熔敷特性的研究现状进行了详细的综述，并对不同研究方法的优缺点进行了比较分析。
最后，对该领域未来的发展趋势进行了展望，指出智能化、数字化和多传感器融合将是未来智能焊接技术发展的重要方向。
关键词：智能焊接；CO2气体保护焊；实芯焊丝；熔敷特性；熔滴过渡
#1.1智能焊接智能焊接是指利用人工智能、传感器技术、控制技术等先进技术，赋予焊接过程感知、决策和执行能力的新一代焊接技术。
它能够实时感知焊接环境和过程状态，自动调整焊接参数，并对焊接缺陷进行识别和预测，从而实现焊接过程的自动化、智能化和高质量。
#1.2CO2气体保护焊CO2气体保护焊是一种利用CO2气体作为保护介质，将焊丝与工件之间产生的电弧进行隔离，防止空气中的氧气、氮气等有害气体对熔化金属造成氧化和氮化的焊接方法。
CO2气体保护焊具有焊接效率高、成本低、操作简单等优点，被广泛应用于汽车制造、船舶制造、桥梁工程等领域。
剩余内容已隐藏，您需要先支付 10元 才能查看该篇文章全部内容！立即支付
以上是毕业论文文献综述，课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。
