摘要
奥氏体不锈钢因其优异的耐腐蚀性、力学性能和加工性能，在核电、航空航天、石油化工等领域得到广泛应用。
不锈钢的组织和性能与其化学成分和热处理工艺密切相关。
本文综述了成分和热处理对奥氏体不锈钢组织和性能的影响，重点阐述了C、Cr、Ni等主要合金元素以及固溶处理、时效处理、形变热处理等工艺对奥氏体不锈钢组织和性能的影响机理，并探讨了成分和热处理工艺的协同作用。
最后，展望了奥氏体不锈钢成分优化和热处理工艺的发展趋势。
关键词：奥氏体不锈钢；成分；热处理；组织；性能
奥氏体不锈钢凭借其优异的综合性能，成为众多工业领域的关键材料。
其耐腐蚀性、可焊性和力学性能与其独特的奥氏体组织结构密切相关，而成分和热处理工艺是调控奥氏体不锈钢组织和性能的关键因素。
奥氏体不锈钢是指在常温下以面心立方（FCC）结构的奥氏体相为主的合金钢。
常见的奥氏体不锈钢系列包括304、316、321等，其主要合金元素包括Cr、Ni、Mo、Mn、N等。
这些元素的添加量和相互作用对奥氏体不锈钢的相变、晶粒尺寸、析出相以及力学性能、耐腐蚀性能等具有显著影响。
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