锅炉用水脱氧设备设计研究综述
摘要:由于锅炉循环用水中的溶解氧会对锅炉本身及其金属器件造成电化学腐蚀,目前的水脱氧技术有:热力水脱氧技术、真空水脱氧技术、解吸水脱氧技术、化学药剂水脱氧技术、催化加氢水脱氧技术、电化学水脱氧技术、膜水脱氧技术以及超重力水脱氧技术。本文对锅炉水除氧的几种方法进性比选,并根据实际课题选择化学药剂水脱氧技术,以亚硫酸钠作为除氧剂进行除氧设备的后续设计。在设计过程中,应重点考虑化学药剂即亚硫酸钠的投加量和是否需要催化剂的问题,以及主体设备前加药装置的设计。
关键词:锅炉水脱氧; 脱氧设备; 化学除氧;
一、文献综述
1.总论
1.1项目概况
氧是生命过程所必须的物质之一,但在许多化工过程中氧却是一种有害的物质。在锅炉运行中,引起设备和管路腐蚀的主要原因则是水中的溶解氧,其会对锅炉本身及其金属器件造成电化学腐蚀[1]。在阳极区域,锅炉铁和金属器件被氧化,从而生成了亚铁离子;而在阴极区域,锅炉用水被还原,从而生成了氢氧根离子。当被氧化后的亚铁离子和被还原后的氢氧根离子相互接触后,会发生反应并生成氢氧化亚铁。当水中有充足的溶解氧时,氢氧化亚铁会继续氧化并生成黄色的铁锈FeOOH或Fe2O3·H2O。锅炉水中的溶解氧与设备等会发生电化学腐蚀,腐蚀后的产物随着循环水进入锅炉内,会在锅炉的受热面上形成氧化铁垢,进而腐蚀锅炉及其金属器件,从而导致输水管道内壁出现点坑,使得锅炉的传热性能降低,供热所需的能耗增加,同时,伴随着垢下腐蚀的发生,严重时会引起金属壁面腐蚀穿孔或过热爆管,威胁锅炉的安全运行。
目前我国工业锅炉采用软化水[2],脱盐水作锅炉给水,溶解氧腐蚀问题比较突出。由于腐蚀是一个缓慢的过程,因而,有些企业对除氧不重视。另一方面,由于缺少很好的除氧技术,我国50%的工业锅炉未配置除氧器,致使工业锅炉平均寿命缩短1/3,给企业和国家造成巨大的经济损失。因此,锅炉水脱氧问题急需重视以及解决。
1.2设计依据
以上是毕业论文文献综述,课题毕业论文、任务书、外文翻译、程序设计、图纸设计等资料可联系客服协助查找。