大型人造板生产线多层热压机框架板的优化设计
摘要
大型人造板生产线多层热压机在实际使用中存在着严重变形影响压机正常使用的问题，进而造成热压后的板坯存在着一定的质量问题。如选用较厚的钢板制作框架板，又极大地浪费钢板材料。所以，如何对框架板进行优化显得非常重要。 以镇江中福马生产的大型人造板生产线多层热压机框架板为分析对象，采用有限元的方法对单个热压机框架板进行应力状态与形变分析，发现框架板应力集中处为圆角，针对此选择了6种圆角形式分别进行静力学分析选出最合理的圆角形式, 运用ANSYS19.2中的优化设计模块, 对框架板上下梁以及侧立柱和厚度进行参数优化，得出最优参数，并再次建模验证应力应变达到要求，最终实现减少材料达到节约成本的目的。
关键词：热压机；有限元分析；优化设计
1前言
随着机械行业的飞速发展，对机械结构优化设计的研究受到了广泛的重视，且逐渐走向运用。机械结构，尤其是那些重型机械的大型基础件，作为机械产品的主体，不仅在很大程度上决定机器的重量，而且对整体性能也起着不可估量的作用。所以对此类结构进行质量最轻结构优化设计对于提高产品性能，降低成本，提高产品竞争力都具有重要意义。以镇江中福马生产的大型人造板生产线多层热压机框架板为分析对象，采用有限元的方法对热压机框架板进行应力状态与形变分析，发现框架板应力集中处，针对此处进行分析研究并以此为基础建立框架板优化模型, 运用Workbench中的优化设计模块, 对框架板整体结构参数进行优化计算, 在保证使用性能的前提下, 确定单块框架板的最优结构, 进行有限元分析, 验证优化结构的正确性，达到节约材料的目的。
热压机，最早是压机或压力机。多层热压机是最早出现在人造板行业的，是从纺织行业中的压机改造来的。而现代人造板行业使用热压机的雏形，最早是制作纤维板时用于压制的机器。德国在此领域一直处于领先的地位，值得借鉴学习。
近年来，随着技术的蓬勃发展，热压机也在不断发展，欧洲几家大企业则将重心转移到连续压机生产上。而我国的起步较慢，仍有很多进步的空间，上海人造板公司是国内较为领先的企业。
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