文献综述
1、机械制造工艺的现状及发展趋势
现代机械制造工艺的现状特点分析:
现代机械制造工艺是在现代科技基础上形成的，代表了先进生产力。机械制造作为我国经济发展的一部分，在经济发展中起着重大作用，然而随着经济的快速发展，传统的机械制造工艺已经不适合机械制造行业以及现代经济发展的需要，为了满足实际发展需要，人们开始深入研究现代机械制造工艺[1]。
（1）系统化。现代机械制造工艺直接体现了科技的先进性，它结合了先进的科学技术，因此，整个机械制造过程不再是独立运行，它所呈现的是一个系统。在现代机械制造中，借助信息技术、传感系统技术等，将机械制造各个环节有效的结合起来，从而实现系统化管理。
（2）可持续发展。长期以来，我国机械制造过程中采用的是传统的生产工艺，在传统生产工艺下，存在浪费、耗能大、污染重等问题，这些问题使得我国人口、经济、环境、资源之间的矛盾日益激化。而现代机械制造工艺符合了我国可持续发展的需求[2]。现代机械制造工艺是科技发展成果，它以先进的技术为核心，在机械生产过程中，以技术为指导，可以实现绿色化生产，降低能耗，提高资源的利用效率，从而推动机械制造行业的可持续发展[3]。
（3）自动化控制。机械制造中，会用到许多设备，以往，设备的操作大多是由人工操作，而人的能力会影响到设备运行效率，一旦设备负责人专业能力不足，就会造成设备故障，进而影响到机械制造工艺的精确性。现代机械制造工艺最大的特点之一就是自动化控制，在机械制造中，借助自动化技术，可以对设备进行自动化控制，判断设备是否存在故障隐患，从而保障制造工艺的精准性[16]。
（4）高效率生产。高效率生产是现代机械制造工艺最突出的特点。现代机械制造工艺中，传统的生产方式已经被现代机械制造技术给取代，在科技的指导下，机械制造各项环节都处于可控状态，进而保障机械制造生产的连贯性。同时，在机械制造过程中，当一个环节出现问题时，在自动化控制系统下，可以对该环节进行有效的调控，避免该环节存在故障而影响到整个生产流程，从而提高生产效率[4]。
（5）精准性高。机械制造工艺的发展不可或缺的是材料进步和加工手段的提升，即加工的精密化不断提高，如: 20 世纪所谓的超精密加工让误差降低到10mu;m，随后达到1mu;m，进而是0．1mu;m，世纪末达到了0．01mu;m，如今已经达到了1nm。而且在未来随着纳米技术的不断提升，机械制造工艺也将完全进入到纳米时代[5]。
（6）成本低。现代机械制造工艺有着明显的成本低优势。现代机械制造工艺简化了传统机械制造工艺流程，减少了机械制造成本。同时，现代机械制造过程中使用的现代技术，在技术的指导下，现代机械制造过程中，浪费、污染、能耗等问题得到了有效的控制，大大的节省了制造成本。
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